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单石墨炉原子吸收分光光度计的组成及分析过程
点击次数:28 发布时间:2019-10-16
   单石墨炉原子吸收分光光度计的组成及分析过程
  石墨炉包括三部分组成:石墨管,炉体和电源三大部分。商业仪器所用的石墨管尺寸一般长28mm,外径为8mm,内径为6.5mm,管中央开一个孔,用于液体样品的注入和保护气体通过。石墨炉电源使用交流电源,电压较低,一般为8-12v,电流较大为300-450A,电源提供的电流稳定以保证炉体温度恒定,他通过炉体将电能传递给石墨管。 石墨炉炉体炉体必须与石墨管之间良好接触。为是炉体不至于过高温度氧化,炉体必须通惰性气体保护;为了炉体温度被不至于过高或者断电后立即降温,炉体内有水冷系统。在原子化阶段应该停止通气,为了延长原子在吸收区停留的事件,并且避免原子蒸气的稀释。
  2、原子吸收在环境监测中的地位
  环境监测中对主要阳离子分析可分为金属一大类即:Na、K、Ma、Ca、Cu、Zn、Pb、Cd、Fe、Mn、Ni、Cr、Ag等的分析,这些元素都可用火焰或石墨炉原子吸收法测定。条件好的配有氢焰及笑气-乙炔火焰的话,测定范围更大了(可测60多种元素)。
  原子吸收在环境监测中已有了较好的应用,但随着环境监测事业的发展,原子吸收分光光度计要更好的为环境监测服务。
  TAS-990原子吸收分光光度计现已广泛用于各个分析领域,主要有四个方面:理论研究;元素分析;有机物分析;金属化学形态分析。
  3. 单石墨炉原子吸收分光光度计分析过程
  单石墨炉原子吸收分光光度计的整个分析过程主要由干燥、灰化、原子化、净化四个部分组成。
  干燥的目的是除去溶剂,保留待测物,温度升至略低于沸点,在慢慢升至略高于沸点,通常在100℃左右,保持10-20s。
  灰化目的是除去有机质和易挥发基体,而待测物不损失。一般温度在100-1800℃,灰化时间10-30s。
  原子化是高温使待测物原子化,在原子化完全或尽可能多的原子化前提下,原子化温度尽可能低,可以延长炉体寿命。通常为1800-3000℃,原子化时间为5-10s。
  单石墨炉原子吸收分光光度计净化是在高温下,加热3-5s,以除去管内样品残渣,以减少和避免记忆效应。注意净化时间要短,以防止损坏炉体。

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