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 　　石墨炉包括三部分组成：石墨管，炉体和电源三大部分。商业仪器所用的石墨管尺寸一般长28mm，外径为8mm，内径为6.5mm，管中央开一个孔，用于液体样品的注入和保护气体通过。其电源使用交流电源，电压较低，一般为8-12v，电流较大为300-450A，电源提供的电流稳定以保证炉体温度恒定，通过炉体将电能传递给石墨管。

 

　　石墨炉炉体必须与石墨管之间良好接触。为是炉体不至于过高温度氧化，炉体必须通惰性气体保护；为了炉体温度被不至于过高或者断电后立即降温，炉体内有水冷系统。在原子化阶段应该停止通气，为了延长原子在吸收区停留的事件，并且避免原子蒸气的稀释。

 

　　石墨炉原子吸收分光光度计适用于物质中微量、痕量金属元素的测试，测试元素30多种，具备结构简单，分析测试速度快，重复性好，干扰少的特点，尤其适合于铜、锌、钾、钠、金、银等元素的检测。

 

　　石墨炉原子吸收分光光度计的整个分析过程主要由干燥、灰化、原子化、净化四个部分组成。

 

　　1、干燥的目的是除去溶剂，保留待测物，温度升至略低于沸点，在慢慢升至略高于沸点，通常在100℃左右，保持10-20s。

 

　　2、灰化目的是除去有机质和易挥发基体，而待测物不损失。一般温度在100-1800℃，灰化时间10-30s。

 

　　3、原子化是高温使待测物原子化，在原子化*或尽可能多的原子化前提下，原子化温度尽可能低，可以延长炉体寿命。通常为1800-3000℃，原子化时间为5-10s。

 

　　4、净化是在高温下，加热3-5s，以除去管内样品残渣，以减少和避免记忆效应。注意净化时间要短，以防止损坏炉体。